立异选用一体化制作工艺和双龙门吊集成技能，完结15项关键技能设备自主化使用，使我国具有了依据不同油田、不同海域，自主规划制作不一样深水油气配备的才能。
我国海油“海洋石油122”总装集成司理 常小龙：咱们是经过数字化体系，操控这两台大型龙门吊同步进行作业，立异选用了插尖辅佐定位技能，插尖都在每个模块下部，每个都有十几个插尖，咱们终究给它的定位精度操控在了4毫米以内，咱们这样的方法也加快了全体作业功率，均匀每两天吊一个模块，全体作业功率提高了50%以上。
我国海油“海洋石油122”施工办理副司理 张宪彬：现在这里有近1000人施工，高峰期人数还会促进添加，24小时轮班，进行严重的一些机械设备的衔接集成调试等作业，全力确保“超级动力碗”高质量竣工，为动力强国供给深海重器。
我国海油“海洋石油122”制作工程师 马霖：自主化研发的海陆一体智能中控体系，在飓风来暂时可切换为飓风形式，完结飓风期间的无人化出产，为海上油气田设备的智能化和数字化制作供给一种全新的形式。
我国海油“海洋石油122”施工副司理 冉祥鹏：经过数字化技能使用，从开工到主体制作完结仅用了20个月时刻，与国际上平等规划的圆筒型出产设备比较，制作周期缩短了一半，一次质量合格率到达99%，船体主尺度精度到达国际领先水平。