生产调度指挥中心大屏幕上，人员定位、瓦斯抽采情况、水文监测状况等各种信息一目了然，调度员只需轻轻一点鼠标，就能对基层单位数据来进行实时监测，了解其安全生产情况。这是记者在河南能源集团下属焦作煤业（集团）有限责任公司（以下简称“河南能源焦煤公司”）见到的数字化应用场景之一。
河南能源焦煤公司位于河南省焦作市山阳区，近年来通过运用工业互联网、大数据等新技术，以数字化转型赋能企业未来的发展。“我们以智能化建设为基础、数字化生产经营为纽带、数据要素创新驱动为核心，打造数字化、智能化发展样板，为企业高水平质量的发展注入强劲动力。”河南能源焦煤公司总经理赵社会说。
“西六盘区东翼避难硐室回风侧外界一氧化碳异常，请尽快查明原因，及时汇报。”11月30日，在河南能源焦煤公司生产调度指挥中心值班的通风部监测监控员看到安全生产智慧管控平台弹出的异常信息后，立即向基层单位通报。
“推动数字化、智能化发展，对于煤炭企业提高生产效率、减少安全事故具备极其重大作用。”赵社会和记者说，河南能源焦煤公司从改造生产调度指挥系统入手，应用云计算、人工智能、物联网等技术，建成集矿井安全监控、水文动态监测、井下人员定位等系统于一体的安全生产智慧管控平台。
为了让安全生产更有保障、管理更高效，河南能源焦煤公司建成办公和生产双万兆分组传送网，实现网络统一出口、集中管理。同时，陆续完成基层单位万兆工业环网、人员定位、无线覆盖、排水自动化等信息化系统建设，实现综合监测、综合自动化以及各生产单位的工业视频数据无线实时传输。
“公司与各基层单位签订了信息化专业运维服务协议，对矿井的网络及网络安全、数据中心、工业视频等系统提供免费的全方位技术上的支持及服务。”河南能源焦煤公司计讯处信息科科长李燕鹏说。
数字化赋能有效帮企业“查缺补漏”。河南能源焦煤公司将安全生产智慧管控平台系统自动整合的数据，分类反馈至客户端，明确风险隐患多发部位，分为红黄蓝3个等级进行预警，并分级推送给有关人员，做到防患于未然。
“安全生产智慧管控平台集合应用多种技术，实现多个功能于一体，省掉了以往职工跑现场、再汇报、定方案等许多流程，大幅度提高了运营效率。”河南能源焦煤公司计讯处处长谢小展说，“通过这一个平台，我们及时有效地发现、及时预警出现的问题，利用大数据分析查找问题所在地点，结合预案制订最佳解决方案，助推企业安全生产。”
赵固二矿建立了立井提升AI视频智能检测与预警系统，实现对提升机首绳、尾绳的智能识别、感知与预警；千业水泥绿色智慧矿山调度中心内，操作员王文利通过身旁的操纵杆操控着几千米外的大型挖掘机……如今，多个数字化、智能化场景在河南能源焦煤公司6对矿井、5家地面单位实现应用。
随着数字化、智能化应用场景不断拓展，河南能源焦煤公司针对由于数据标准、接口标准不统一、不规范造成的数据应用效率低下、数据孤岛、数据冗余等问题，进一步明确新建数字化、智能化系统数据技术标准、管理标准和应用标准，开展数据采集、汇聚、存储、加工处理、开放共享等标准化管理工作，保证系统数据相同、完备和共享。
为了保证数据的可靠性，河南能源焦煤公司统筹规划数据自动采集方案，减少人工干预；对各类信息系统中展示的数据来进行检查核对，确保和现场实际数据相同；积极推广应用先进智能传感技术，在保证数据采集质量的基础上，逐步扩大数据采集范围，力争做到全自动、全覆盖。
数字技术与企业深层次地融合，有力推动了企业向安全高效、清洁低碳转变发展方式与经济转型，助推质量变革、效率变革、动力变革。“我们将持续推进数字化转型，有效解决隐患排查反复、风险化解迟滞等问题，不断的提高风险管控能力，提高决策速度和准确性，从而能够更迅速地适应市场变化、实现用户需求，推动企业高水平发展行稳致远。”赵社会说。 （经济日报记者 夏先清 杨子佩）